山西焦煤集團西山煤電屯蘭煤礦瓦斯爆炸

去年2月22日，山西焦煤集團西山煤電屯蘭煤礦發生一起瓦斯爆炸事故，造成78人遇難，該事故至今，我仍記憶猶新，時常想起。 屯蘭煤礦年產能力500萬噸，是山西焦煤集團公司的品牌礦井和窗口單位。從2004年以來一直保持了百萬噸死亡率為零的紀錄，其根本原因就在于科技進步。屯蘭采用的是國內一流的智能化設備，在國內一流的智能化設備中間，有許多是屯蘭的自主知識產權。如果沒有這次礦難，屯蘭儼然是中國“安全礦井”的品牌煤礦。 由以上可以看出屯蘭在設備上的技術優勢，但如此大的一次礦難為什么卻偏偏發生在屯蘭？這不得不令我們深思。既然技術不是問題，那問題便出在管理上。事故原因查明為局部瓦斯爆炸，也證明了這一推測。調查反映出爆炸采區的4個問題：通風管理不到位，瓦斯治理不徹底，現場管理不嚴格，安全措施不落實，我們由這幾點展開討論。 首先，麻痹心理。連續多年的百萬噸死亡率為零的生產紀錄，給屯蘭帶來了極大的榮耀，但同時也麻痹了大多數人的危險意識，讓他們越來越輕視松懈，危險評估失誤，導致管理水平下降：管理不到位、不嚴格，危險源治理不徹底，安全措施不落實。 其次，職工冒險行為。正如海爾的總裁張瑞敏曾經說過的一句詼諧的話“訓練一個日本人擦桌子，每星期擦6次，日本人會一直擦下去，而訓練一個中國人擦桌子，剛開始擦6次，過一段時間擦5次，看沒什么問題，會擦4次，3次??最后干脆1次都不擦了??我們在趨利、省能等負面心理的影響下，嘗試放松自己的安全行為要求，又由于事故發生的機率并不是太大， 便會多次重復加強不安全行為。